Derniers messages

A quel moment faut t'il valider et calibrer son poste ?

2117 vues 0 Liké

          1. Validation et calibrage

        

VALIDATION

Confirmation, par la présentation de preuves objectives, que les exigences relatives à une utilisation ou à une application particulière prévue ont été satisfaites.

         

                

OBJECTIF

Déterminer si l'équipement de soudage convient à l'usage prévu. Les exigences de tolérance peuvent être fixées par le client tout en respectant la norme EN50504.

         

       

                  

           

           

CALIBRAGE

Détermination de l'exactitude des instruments de mesure.

              

OBJECTIF

La précision des instruments de mesure est vérifiée à +/- 2,5% des valeurs maximales. Les exigences de tolérance sont conformes aux normes EN60974-1, EN17662 et EN3834-2.

        

On note :

Lors de la validation de l'équipement de soudage complet, on faut également étalonner les instruments attachés ou intégrés au poste.

             

                 

                 

             

          2. Quand dois-je le valider ?

      

En général, l'étalonnage des instruments d'équipement de soudage (ex : Ampèremètre, voltmètre) n'est nécessaire que lorsque que la qualité de la soudure dépend d'un réglage précis et reproductible des paramètres tels que le courant, la tension, la vitesse, le débit de gaz, les caractéristiques d'impulsion, etc...

           

Dans le schéma ci-dessous, vous pouvez trouver de l'aide pour connaître à quel moment valider et/ou calibrer votre poste.

                   

*information en fonction de la norme ISO 17662

                             

                        

          3. A quelle fréquence dois-je valider les postes ?

           

- Minimum une fois par an selon la norme EN50504

        

- Lorsque l'équipement a été réparé ou reconstruit.

       

- Chaque fois qu'on voit des indications qu'un instrument ne s'enregistre pas correctement.

   

- Chaque fois que l'équipement a été visiblement endommagé et que les dommages peuvent avoir influencé la fonction d'un ou plusieurs instruments.

      

- Chaque fois que l'équipement a été mal utilisé, soumis à de fortes contraintes, ou soumis à tout autre événement qui peuvent avoir entraîné des dommages.

          

             

                   

          4. Normes EURO

                          

Les fabricants de métaux qui suivent la norme ISO 9000:2000 connaîtront que diverses normes deviennent pertinentes. Chaque norme fait référence à d'autres normes et aboutit à la normes EN50504 ainsi qu'au certificat de validation.

  

La norme EN50504 décrit u  moyen strict d'effectuer la validation, et cette méthode convient à la plupart des applications. Des moyens moins stricts permettant de valider l'équipement de soudage pourraient convenir à certains clients, mais ces méthodes ne sont pas couvertes par cette description.

             

            

              

            

              

           

                

                    

                  

                    

                       

                     

                                         

 

Posté dans: Protection du soudeur

Laissez un commentaire

Se connecter pour commenté