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Choisir sa torche MIG MAG

8419 vues 0 Liké Posté sur: 26/3/2017
Par : Eric Pioteyry

Choisir sa torche MIG MAG

Il existe des centaines de modèles de torches différentes dans le commerce. Chacune d'entre elles a une utilité et correspond à un besoin. Il convient de comprendre son fonctionnement et de savoir analyser ses caractéristiques techniques pour faire le meilleur choix. La torche idéale est un compromis entre les performances, le poids, l'ergonomie, la fiabilité et le prix.

Une torche de fabrication européenne est généralement de meilleure qualité qu'une torche asiatique.

Une torche vendue et utilisée en France doit être agrée CE EN60974-7

Il existe des torches avec des consommables standards, et d'autre avec des consommables spécifiques à la marque.

I. Description

  1. Buse

Il en existe de plusieurs tailles. Le diamètre et la forme de sortie sont variables suivant l'utilisation. Il existe aussi plusieurs systèmes de fixations :

  • Standard : avec des fentes droites, la buse la plus courante.

  • Quick release : avec des fentes inclinées, plus la torche est chaude plus la buse est serrée sur le col de cygne. Pas de risque de chute de la buse en cours de soudage.

  • Vissée : bonne tenue de la buse mais plus chère à l'achat.

  1. Tube contact

    Probablement la pièce la plus importante de la torche, c'est lui qui électrise le fil de soudage. Il subit beaucoup de contraintes, chaleur, projection …. Les filetages les plus courant sont M6 et M8.

        Il existe deux qualités :

    • Cu (cuivre). Qualité standard

    • CuCrZr (cuivre, chrome, zirconium). Qualité supérieure, meilleure résistance à la chaleur.

  1. Diffuseur

    Il a pour fonction de repartir correctement le gaz dans la buse. Il en existe en céramique et en plastique.

  1. Support de tube contact

Il est vissé sur le col de cygne. Le tube contact, et parfois le diffuseur, sont vissés dessus.

  1. Col de cygne

Il en existe de plusieurs longueurs. Une courbures régulière assurera un meilleur dévidage du fil de soudage. Il est très utile pour dissiper la chaleur. Le disque d'isolement situé au bout du col de cygne, ressemble à un joint plat. Il sert à isoler la buse, pour qu'elle ne soit pas électrisée.

  1. Gâchette

    Elle sert a démarrer et arrêter le cycle de soudage.

  1. Coques plastiques

Les formes et ergonomies peuvent changer d'un modèle à l'autre. Une torche confortable avec une bonne préhension facilite le soudage.

  1. Faisceau

    Il conduit le fil, le gaz et le liquide de refroidissement (pour les torches refroidies eau) du poste jusqu'au bout de la torche. Les longueurs courantes sont 3, 4 et 5 mètres.

  1. Connexion

    La connexion européenne est utilisée sur la plupart des postes MIG. Le montage / démontage de la torche s'effectue très rapidement, sans outil.

  1. Gaine

    Elle achemine le fil de soudage, du poste vers le bain de soudage. Sa longueur doit être adaptée à la longueur de la torche. On utilise une gaine acier pour du fil acier et inox, et téflon pour le fil aluminium.

II. Intensité et facteur de marche

Pour définir la torche la plus adaptée, il faut commercer par étudier les facteurs de marche :

Exemple : 

 Sur une durée de 10 minutes, la torche ne doit pas dépasser 6 minutes de soudage à 400A (avec gaz CO2) ou 350A (avec gaz mixte argon/CO2).


Exemple : 

 Sur une durée de 10 minutes, la torche ne doit pas dépasser 3 minutes de soudage à 140A.


Le dépassement du facteur de marche entraînera plusieurs inconvénients :

  • inconfort, torche très chaude

  • usure prématurée des consommables

  • usure prématurée et destruction de la torche


III. Refroidissement


La température d'un bain de soudage dépasse 2000°C. Les composants situés près du bain sont exposés à des chaleurs très importantes. De plus, le courant électrique traversant la torche échauffe les différents composants.

Il existe deux types de refroidissements pour les torches :

  • refroidissement par air : refroidissement naturel. La section des câbles et des composants est plus importante pour supporter la chaleur.

  • Refroidissement par eau : un circuit de liquide de refroidissement circule jusqu'au col de cygne. 

          Avantage :

               facteur de marche plus élevé

               torche plus légère (section de câble plus petit)

               durée de vie des consommables améliorée

          Inconvénients :

               torche plus chère

Une torche refroidie doit TOUJOURS être refroidie. Un refroidisseur arrêté ou en panne entraînera rapidement la dégradation de la torche.



Tag: Torche
Posté dans: Soudage MIG

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